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使之能形成一个稳固的体系

2018-09-25 08:56

经计算后得出基础钢筋配筋,具体计算过程详见后附件塔吊桩基出的计算书,配筋详图如下。

安装塔吊预埋螺栓的安装必须在相关专业人员指导下进行。注意事项:

3、砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏,原则上承台底先浇垫层后砌砖胎模,由于地下水与地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素,深承台垫层浇后往往会受到水侵蚀,且硬化速度慢,垫层砼浇筑后开始砌承台胎模,往往把垫层踩踏不成样子,因此为了确保垫层的施工质量,如遇特殊情况采用先砌承台胎模,后浇承台内垫层,从而确保了垫层砼的质量。

模板选用18mm厚多层胶合板模板;模板的支撑体系,选用48焊接钢管脚手架作支撑及抱箍。

土方开挖后应由测量员测量实际桩顶标高,用红油漆标识设计桩顶标高线,截桩采用专用的切割工具,切断桩的钢筋后再用小锤敲碎多余的混凝土,绝不容许随意敲打预应力管桩。

本工程塔吊基础垫层采用100厚c15砼垫层,基础垫层尺寸为52005200,在施工基础垫层前,必须认真夯实基底土层,垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。具体做到以下几点:

因钢筋较密,混凝土振捣应设置专门的熟练工人,震动棒插点要均匀,尤其是预埋螺栓附近的砼,要确保砼震捣密实,震动时严禁碰撞预埋螺栓,如发生碰撞,必须检查预埋螺栓是否移位,确认未发生移位等现象后方可进行继续浇注。

为预防施工缝的出现,保证结构的施工质量,混凝土浇筑应连续进行,分层震捣,防止出现施工缝。要分层下料、分层振捣并控制每层的浇筑厚度。

1、安装前应对螺栓型号、数量、螺纹的完整性、螺帽等进行核查、验收,并分类堆放、保管。

塔吊基础承台施工要求

4模板安装:

塔吊基础回填时在基础边(地下室外侧)挖100010001000集水井,用粉煤灰砖砌240厚砖墙,内壁刷1:3水泥砂浆,采用自动抽水泵将集水井内水排出坑外。

8塔吊基础排水:

3、避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验,合格后方可进行下一道工序施工。

6基础混凝土的浇注:

基础的施工顺序:土方开挖垫层放线支模钢筋邦扎及避雷接地的焊接预埋螺栓固定再复查并做隐蔽记录砼浇灌养护拆模做基础隐蔽回填。特别注意预埋螺杆的标高,及时与预埋螺杆人员交底,以保证螺杆高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。

1、承台底为双向双层钢筋,钢筋撑脚的数量应保证,以确保上下层钢筋之间的厚度。钢筋撑脚摆放时应注意避开桩头钢筋。

3、承台自身加固完毕后要将其进行整体加固,将木方分3~4层顶入承台边的土体,并用大锤将立杆钉入垫层。

5、混凝土浇筑前,对预埋螺栓螺纹部分进行包裹,防止混凝土浇筑时造成螺纹损坏。混凝土应沿螺栓周围对称下料,避免混凝土直接冲击固定架和预埋螺栓,振捣时严禁振动棒接触固定架和预埋螺栓,以免造成预埋螺栓的的偏位或变形。浇筑过程中应安排专人看护,发现异常及时处理。

2、在浇捣垫层时,按桩筋上的标高和毛竹桩的标高拉线进行垫层高度控制,按从低到高,按每栋进料口从远到近施工,再用平板振动机振捣密实,用2m长铝合金刚尺按水平基准点找平,用木抹子抹平,在垫层开始初凝时,用槎板再槎平槎细毛不压光。

3、每根预埋螺栓必须在两个方向校正的偏差,标高、位置、垂直度都应经过初步调整并初步固定,以及二次校正、调整,无误后进行最终固定。

2、保证钢筋位置的准确性,在垫层上均弹出中心线和边线,按线绑扎,绑扎完毕,再拉线检查,避免插筋单根或整体偏移。

2截桩接桩:

5、按图纸和规范认真施工,加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕,项目在要自检的基础上,会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收,做好隐检记录。

2、先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把模板对准边线,作水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用立杆、水平撑及拉撑钉牢。塔吊基础承台高1.40m采用3道抱箍,每道间距600,转角处采用双扣件加固。

6、浇筑砼时,钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋,以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。

3基础钢筋绑扎:

1、采用商品混凝土,汽车泵浇筑,人工振捣。

接桩填芯参考图集03sg409,接桩钢筋为6ф18,填芯长度为1.2m。填芯混凝土为c40。

1基础垫层的施工:

7基础养护:

7、清除检查合格后,用钢丝刷将预埋螺栓上附着的混凝土浮浆清除干净,在丝扣上抹上黄油,并用特制塑料套加以保护,以防止丝扣生锈和损坏,影响安装。

要安排专人跟班检查钢筋及预埋螺栓,巡察模板及支撑体系是否出现松动或变形,特别是预埋螺栓位置的准确性,出现异常情况应及时采取对应措施。基础砼浇注后,表面收光抹平。

4、穿筋和绑扎过程中必须小心,防止碰撞固定架或预埋螺栓;绑扎好的钢筋必须与螺栓固定架和预埋螺栓完全脱开,使螺栓固定架和预埋螺栓形成独立的体系,确保预埋螺栓的安装精度。钢筋绑扎完毕后,还需对预埋螺栓进行全面复测,符合设计要求和规范规定后才能进行混凝土的浇筑。

混凝土下料时,应沿螺栓周围对称下料,严禁混凝土直接冲击固定架、预埋螺栓和模板,振捣时,不可随意挪动钢筋,振动棒不得直接接触模板、螺栓固定架和预埋螺栓,防止模板变形和预埋螺栓偏位。

塔吊基础砼采用c40砼商品混凝土,利用汽车泵泵送入模,在浇注过程中要严格按照混凝土浇注操作规程进行。

5塔吊预埋螺栓的安装:

钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工,要求绑扎牢靠,碰撞不变形,绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验,合格后方可进行下一道工序的施工。承台上下面钢筋均为20钢筋加工时,焊接采用闪光对焊、机械成型。钢筋绑扎的几个关键点:

基础混凝土浇筑完成后,及时进行混凝土养护,养护日期至少7天以上。为了地下室底板施工,可对基坑四周进行回填至地下室底板标高,同时夯实回填土方。

1、模板安装工艺:第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装立杆及抱箍第二、三等层模板及抱箍安装安全面检查校正群体固定。

4、施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度,标高考虑取负值(约30mm),并做好表面压实、抹平、收光工作。垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层上,以确保下部工序的正常施工。

4、垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当,以确保钢筋保护层,垫块用1:2水泥砂浆制作。

6、混凝土终凝后,将轴线投测基础面,将标高投到预埋螺栓上,逐根检查并填好记录,以便交安。

待基础混凝土强度达到设计要求时,方可进行塔吊的安装工作。

2、固定钢筋上横梁标高控制必须精确,固定钢筋之间焊接必须可靠,使之能形成一个稳固的体系。